Perfiles bajos con tratamiento lateral mate Lámina de cobre laminado Color negro y rojo
Lámina de cobre laminado de perfil bajo tratado con lado negro/rojo mate
Característica de lámina de cobre laminado
Durante el proceso de calentamiento aguas abajo, el material sufrirá cambios de recocido a una temperatura de 145 °C en media hora. La resistencia a la tracción y la dureza del material se reducen, por lo que el alargamiento aumenta considerablemente, lo que proporciona un alargamiento suficiente para el último flexión y estiramiento del LED flexible, el LED terminado no es fácil de romper durante el proceso de estiramiento y flexión.
●La hoja de cobre laminada tratada con lado rojo mate
●La hoja de cobre laminada tratada con un lado negro mate
●Espesor: 9um 12um 18um 22um 35um 50um 70um
●Ancho: 250～630 mm, ancho estándar: 520 mm, se puede cortar a pedido
●Paquete de caja de madera
●El producto cumple con los estándares ambientales ROHS.
●DI: 76 mm
●Longitud: Personalizado
●La muestra puede proporcionar soporte
●Longitud del rollo y longitud del núcleo: según solicitud
●Rollo de diámetro interior y diámetro exterior: a petición
●baja rugosidad
●Alta flexibilidad
●Excelente rendimiento de grabado
●La lámina tratada en negro o rojo.
●La lámina ennegrecida tiene alta flexibilidad, baja rugosidad superficial y buenas propiedades físicas y químicas.
●Aplicar a los campos de uso de FPC (Circuito Impreso Flexible): Informatización e inteligencia;Campo de productos de alta gama, como aeroespacial, aparatos e instrumentos médicos, robots, sistemas de comunicación, computadoras y electrónica automotriz.
●Aplicar a FCCL/Placa revestida de cobre flexible
●Aplicar a LED de flexibilidad, LED flexible de gama alta y placas de circuito flexibles para teléfonos móviles y otros campos de gama alta
●Circuito Impreso Flexible
| Clasificación | Unidad | Método de prueba | ||||||||||||||
| Espesor nominal | Um | 9 | 12 | 18um | 35um | 22um | 50um | 70um | Método de prueba | |||||||
| Peso del área | g/m² | 80±2 | 107±3 | 160±4 | 311±5 | 196±4 | 445±5 | 623±5 | GB/T29847-2013 | |||||||
| Pureza | % | Min.99.97 | GB/T5121 | |||||||||||||
| Rugosidad de la superficie | Lado brillante (Ra) | Um | Máx.0.2 | GB/T29847-2013 | ||||||||||||
| Lado mate (Rz) | Um | 0.8-1.2 | ||||||||||||||
| Resistencia a la tracción | RmNormal | N/mm² | ≥370 | ≥370 | ≥370 | ≥370 | ≥370 | ≥370 | ≥370 | GB/T29847-2013 | ||||||
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| Rm 180°C*30min. | ≥160 | ≥160 | ≥160 | ≥170 | ≥170 | ≥170 | ≥170 | |||||||||
| Alargamiento | Normal | % | ≥1.0 | ≥1.0 | ≥1.0 | ≥1.0 | ≥1.0 | ≥1.0 | 1≥1.0 | GB/T29847-2013 | ||||||
| 180°C*30min | ≥7 | ≥7 | ≥8 | ≥11 | ≥9 | ≥13 | ≥20 | |||||||||
| Fuerza de pelado | N/mm | ≥0.8 | ≥0.8 | ≥1.0 | ≥1.2 | ≥1.0 | ≥1.4 | ≥2.0 | GB/T29847-2013 | |||||||
| Calidad de la superficie | / | color uniforme,sin arrugas,sin rasguños,Sin pozo y punto saliente | ||||||||||||||
| Resistencia química | % | Máx.5 | ||||||||||||||
| Resistencia a la oxidación | 200°C/60min | no decolorante | Q/TBJB004-2015 | |||||||||||||
| Resistencia de soldadura |
| 300°C/20s Sin ampollas | ||||||||||||||
El producto cumple con el estándar ambiental ROHS.
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